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遠東集團產銷一條龍，最上游、肩負聚酯纖維原料生產的亞東石化，為確保生產線設備可靠度，找來遠傳電信操刀，打造智慧巡檢系統，今年11月於亞東石化觀音廠啟用。
遠傳表示，這套系統從軟體面切入，以NFC信標+手機電子表單取代紙本作業，不但讓工安巡檢員擺脫沉重的文書作業，迅速更新的操作數據將有助於降低潛在的產能損失風險，也扮演未來布建「工業4.0」的前哨站。
2008年加入遠東集團的亞東石化，是紡織供應鏈的上游，主力生產機能布料使用的聚酯纖維原料及用於製造寶特瓶的聚酯粒。亞東石化的生產現場一向有個特色，工安操作員一天24小時，三班輪值，一邊巡邏並抄寫責任區內200多台設備的操作數據，包括製程壓力、溫度、油品狀態等，項目多達數千項，一旦有異常數據無法排除，則註記在表單，呈報給生產現場主任做後續追蹤處理。
然而，長期以來這樣的紙上作業流程有個隱憂，不易預知設備零件的耗損狀況，也難以預防潛在風險。而要改善這類問題，例如生產廠區想全面更換為數位儀表，價格往往要上億元。
硬體既然難以負擔，就改從軟體切入。亞東石化找來遠傳電信ICT團隊經過專業的評估諮商，決定採用NFC行動科技打造智慧巡檢系統，以最小改變，達成更精確的「預知預防保養」目標。
亞東石化工程部設備可靠性處副理俞鈞瀚表示，「我們把56種紙本表格通通設計成電子表單，安裝在巡檢員使用的手機裡，並在每個責任區的特定點部署NFC信標，大約有100多個。」
新系統讓巡檢員每到一個信標點，手機一刷就出現相應的設備電子表單，查看數據直接輸入；同時也確保人員到現場才能填資料，杜絕純紙本作業潛在的人為疏失因素。數據一旦上傳後，巡檢主任也能即時處理或開單通知維修單位儘快處理。
遠傳電信憑藉著在物聯技術上豐富的企業客製經驗，協助亞東石化打造專屬的智慧巡檢系統。此系統上線後，每一段巡檢環節的資訊在交班時，都會連網上傳到公司的雲端資料庫；如有異常，系統會發出即時警示，設備可靠處也能迅速複查，以確認狀況。
新一代的智慧巡檢系統平台在今年11月於觀音廠啟用後，將逐步複製到其他廠區，也計畫於明年新建完成的第三廠導入，屆時亞東石化的生產風險預防布局將更形完備。
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